在醫(yī)療設備制造領(lǐng)域，PCBA作為核心部件，其清潔度直接關(guān)系到設備的性能和患者的安危。ROSE測試是評估PCBA離子污染程度的重要手段，然而在實際生產(chǎn)中，很多SMT貼片加工廠都面臨著ROSE測試失敗的困擾。作為行業(yè)內(nèi)的專業(yè)貼片加工廠，1943科技憑借豐富的經(jīng)驗和技術(shù)實力，為您提供一站式醫(yī)療PCBA加工服務，助力您輕松應對ROSE測試，提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
一、醫(yī)療PCBA離子污染清洗工藝痛點剖析
-
污染物復雜多樣：在SMT貼片加工過程中，助焊劑殘留是主要的污染源之一。其有機酸成分在高溫焊接后容易形成導電殘渣，且隨著元件微型化和高密度化，這些殘留物往往隱藏在微型元件底部等難清洗部位，常規(guī)清洗手段難以觸及，導致離子污染積累。
-
清洗工藝局限性：傳統(tǒng)的清洗工藝如純水清洗，對于輕度表面污染尚可應對，但對于頑固的助焊劑殘留和油污等污染物去除效果不佳。而化學溶劑清洗雖有一定效果，但成本較高，且對環(huán)境和操作人員健康存在潛在危害，使用和排放都需要嚴格控制。
-
干燥環(huán)節(jié)易出錯：清洗后的干燥過程同樣關(guān)鍵。若干燥溫度不當或干燥不徹底，容易導致清洗后的白斑問題，這不僅影響PCBA的外觀，還可能成為新的污染源，再次影響產(chǎn)品的可靠性和ROSE測試結(jié)果。
二、1943科技“一鍵整改”清洗工藝的優(yōu)勢
-
定制化水基清洗方案：1943科技采用環(huán)保且高效的水基清洗劑，根據(jù)不同客戶的PCBA特點和污染情況，精確調(diào)配清洗劑的配方和濃度。這種水基清洗劑不僅能有效去除助焊劑殘留等污染物，還能確保對各種電子元件和PCB材料的兼容性，避免清洗過程中對元件造成腐蝕或損壞。
-
超聲波清洗技術(shù)：引入先進的超聲波清洗設備，利用超聲波的高頻振動在清洗液中產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡在破裂時釋放出巨大的能量，能夠深入到PCBA的狹小間隙和盲孔中，徹底清除隱藏的污染物。結(jié)合水基清洗劑的化學作用，實現(xiàn)對PCBA的全方位清洗，大大提高清洗效果和效率，縮短清洗時間，降低生產(chǎn)成本。
-
智能干燥系統(tǒng)：配備智能干燥設備，采用梯度溫度控制和真空干燥技術(shù)。在干燥過程中，先以較低溫度初步去除表面水分，然后逐步升高溫度并配合真空環(huán)境，確保清洗后的PCBA快速、徹底干燥。同時，通過精確控制干燥溫度和時間，避免了因高溫或干燥過度導致的元件應力損傷和PCB變形等問題，有效解決了白斑等干燥不良現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。
三、整改效果顯著提升
通過1943科技的清洗工藝一鍵整改方案，眾多客戶在醫(yī)療PCBA生產(chǎn)中取得了顯著成效。ROSE測試結(jié)果顯示，經(jīng)過整改后的PCBA離子污染值大幅降低，穩(wěn)定達到醫(yī)療行業(yè)嚴格的清潔度標準，有效降低了產(chǎn)品因離子污染導致的短路、漏電等風險，提高了醫(yī)療設備的安全性和可靠性。產(chǎn)品質(zhì)量的提升不僅增強了客戶在市場上的競爭力，還贏得了更多客戶的信賴和好評，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
四、結(jié)語
醫(yī)療PCBA的離子污染清洗工藝對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和患者安全至關(guān)重要。面對ROSE測試失敗的挑戰(zhàn)，1943科技憑借專業(yè)的技術(shù)團隊、先進的設備和豐富的行業(yè)經(jīng)驗，為您量身定制一站式醫(yī)療PCBA加工服務。選擇1943科技，就是選擇專業(yè)、選擇可靠、選擇高效。讓我們攜手共同推動醫(yī)療電子制造行業(yè)的發(fā)展，為醫(yī)療事業(yè)的進步貢獻力量。
2024-04-26
