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品質(zhì)承諾:1943科技全面的PCBA測(cè)試策略與全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)

品質(zhì)從來(lái)不是一句口號(hào),作為專注于高可靠性SMT貼片加工的服務(wù)商,1943科技始終將“零缺陷”作為質(zhì)量目標(biāo),構(gòu)建了一套覆蓋來(lái)料、制程、成品到出貨的全鏈路PCBA測(cè)試策略端到端質(zhì)量追溯體系,確保每一塊電路板都經(jīng)得起嚴(yán)苛應(yīng)用場(chǎng)景的考驗(yàn)。


一、為什么PCBA測(cè)試策略決定產(chǎn)品可靠性?

隨著電子產(chǎn)品向高密度、微型化、多功能方向發(fā)展,元器件封裝日益精密,焊接缺陷風(fēng)險(xiǎn)顯著上升。一次虛焊、錯(cuò)件或極性反接,都可能導(dǎo)致整機(jī)失效。尤其在工業(yè)控制、通訊物聯(lián)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,對(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求近乎苛刻。

因此,僅靠“貼完就測(cè)”遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。必須建立多層級(jí)、多維度、自動(dòng)化的測(cè)試驗(yàn)證機(jī)制,從源頭攔截風(fēng)險(xiǎn),在過(guò)程中控制變量,在成品端全面驗(yàn)證——這正是1943科技品質(zhì)體系的核心邏輯。


二、1943科技的五維PCBA測(cè)試策略

我們圍繞“預(yù)防-監(jiān)控-驗(yàn)證-反饋-改進(jìn)”閉環(huán),部署五大關(guān)鍵測(cè)試環(huán)節(jié):

1. 來(lái)料質(zhì)量驗(yàn)證(IQC)

  • 所有PCB與元器件入庫(kù)前均執(zhí)行光譜分析、阻抗測(cè)試、外觀檢查及必要時(shí)的高低溫老化預(yù)篩;
  • 嚴(yán)格比對(duì)BOM清單與實(shí)物參數(shù),杜絕錯(cuò)料、混料、假料流入產(chǎn)線;
  • 工業(yè)級(jí)/車(chē)規(guī)級(jí)物料單獨(dú)標(biāo)識(shí)、專區(qū)存儲(chǔ),確保批次一致性。

2. 錫膏印刷過(guò)程控制(SPI)

  • 采用高精度3D SPI設(shè)備,實(shí)時(shí)檢測(cè)錫膏厚度、面積、體積及偏移;
  • 錫膏沉積量偏差控制在±15%以內(nèi),確保后續(xù)貼裝與回流焊接的一致性基礎(chǔ);
  • 異常數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)停線機(jī)制,防止批量性印刷缺陷。

3. 貼裝后自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)

  • 配置高分辨率AOI系統(tǒng),覆蓋元件缺失、錯(cuò)位、極性反、立碑、橋接等常見(jiàn)缺陷;
  • 檢出率超99%,支持自定義檢測(cè)規(guī)則,適配不同產(chǎn)品復(fù)雜度;
  • 檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)歸檔,為后續(xù)工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

4. 隱藏焊點(diǎn)無(wú)損透視(X-Ray)

  • 對(duì)BGA、CSP、QFN等底部不可見(jiàn)焊點(diǎn),100%執(zhí)行X-Ray透視檢測(cè);
  • 精準(zhǔn)識(shí)別虛焊、空洞、連錫、偏移等內(nèi)部缺陷;
  • 支持3D斷層掃描,實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)形態(tài)的立體化評(píng)估。

5. 功能與可靠性驗(yàn)證(FCT + 環(huán)境測(cè)試)

  • 每塊PCBA均通過(guò)定制化功能測(cè)試(FCT),驗(yàn)證電氣性能是否達(dá)標(biāo);
  • 可選配老化燒機(jī)(Burn-in)、高低溫循環(huán)、振動(dòng)、鹽霧等環(huán)境應(yīng)力測(cè)試;
  • 模擬真實(shí)工況,提前暴露潛在早期失效,保障長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。

X-Ray檢測(cè)


三、全流程質(zhì)量追溯:從“可查”到“可控”

測(cè)試只是手段,追溯才是保障。1943科技通過(guò)數(shù)字化MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期信息透明化:

  • 一板一碼:每塊PCBA綁定唯一生產(chǎn)序列號(hào),關(guān)聯(lián)BOM、Gerber、工藝參數(shù)、測(cè)試報(bào)告;
  • 全鏈路記錄:從物料批次、錫膏印刷參數(shù)、貼片坐標(biāo)、回流曲線到檢測(cè)圖像,全程自動(dòng)采集;
  • 秒級(jí)定位問(wèn)題:一旦出現(xiàn)異常,可在5分鐘內(nèi)回溯至具體工位、設(shè)備、操作員及物料批次;
  • 閉環(huán)改善機(jī)制:質(zhì)量問(wèn)題自動(dòng)觸發(fā)8D分析流程,推動(dòng)工藝、設(shè)計(jì)或供應(yīng)鏈持續(xù)優(yōu)化。

這種“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)質(zhì)量”的模式,不僅大幅提升直通率(當(dāng)前穩(wěn)定在99.2%以上),更讓客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)擁有完全掌控感。

PCBA


四、我們的承諾:不止于合格,更追求可靠

在1943科技,我們深知——
客戶交付的不是一塊板子,而是一個(gè)系統(tǒng)的神經(jīng)中樞。
因此,我們拒絕“差不多”思維,堅(jiān)持用軍工級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工業(yè)級(jí)產(chǎn)品,用消費(fèi)電子的速度響應(yīng)高可靠需求。

無(wú)論您處于研發(fā)打樣、小批量驗(yàn)證,還是大批量量產(chǎn)階段,我們都將以統(tǒng)一的質(zhì)量尺度、透明的追溯能力可量化的測(cè)試結(jié)果,為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航。


選擇1943科技,就是選擇一份可驗(yàn)證、可追溯、可信賴的品質(zhì)承諾。
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